管是什么企业，什么产品，只要在生产的时候质量不过关的话，在使用的过程中就会引发何种不良的现象，那么我们的连接器也是一样的，下面
连接器厂家就来讲一下一般会产生哪几种不良现象呢？
一、电阻Rco的失效分析
电阻Rco是连接器对插后金属件搭接部分的电阻，如果Rco不正常增大就会导致温度升高，进而导致连接器中间部位引发火灾。压接电阻Rcr主要是与压接质量和压接工艺有关，我们可以通过压缩比及压接剖面来判断压接质量的好坏。好的压接要求剖面紧密不能留有空隙，同时外形规整。对于常用的4mm2电缆压接，压接处的接触电阻，标准IEC2742/05也提出了小于0.2mΩ的要求，而IEC60352-2则规定压接端的拉出力要大于310N。
二、密封性能造成的失效分析
光伏组件中的连接器由于处于户外，因此对于密封性能有着严格的要求，例如有些连接器就达到了IP65和IP68的防护等级。由于连接器是与电缆匹配连接，因此当涉及到密封性时，电缆的选择就变得非常重要。一般来说不同的连接器型号会对应不同的电缆外径，其目的就是保证密封性能。为了验证电缆的匹配性，在连接器组装好之后还要对其进行相关的测试，例如IP测试、湿绝缘测试及耐压测试等等。而另外一种情况是连接器是很难保证其密封性，因此、在户外应用时有可能会进水进尘，从而破坏绝缘性能，进而引发火灾。
三、绝缘材料造成的失效分析
在生产制造时、绝缘材料的选择直接决定了连接器的质量，好的连接器需要选择合适的绝缘材料，而是否合适主要是通过连接器使用要求来确定的。比如材料的耐候性能、耐热性能、阻燃性能、机械性能、绝缘性能等，而光伏组件中的连接器绝缘材料选择是这几项性能综合考虑的结果。有一些生厂商为了降低产品材料成本而使用回料来生产制造，但却会增加了产品在使用端的失效概率，所以选择合适的材料才能降低产品在较高的温升下的失火概率。因此客户在选择供应的连接器厂商时应该加以杜绝使用回料来生产制造。
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